紫外線輻射固化化學(xué)系統(tǒng)

輻射固化化學(xué)體系反應(yīng)性化學(xué)式的含量構(gòu)成了紫外線輻射固化化學(xué)體系，通常包括低聚物，單體，光引發(fā)劑，添加劑和其他成分。 低聚物在紫外線輻射固化配方中起著極其重要的作用，該配方?jīng)Q定了紫外線輻射固化后涂料，油墨，粘合劑或其他基材的整體性能。 齊聚物特別是指具有不飽和雙鍵結(jié)構(gòu)的高分子聚合物型，它可以進(jìn)一步反應(yīng)并擴(kuò)展成交聯(lián)的固化體，因此也稱為預(yù)聚物。 大多數(shù)低聚物是不同的類型丙稀酸樹脂，并且分子量通常不大。 單體是有機(jī)合成材料的最基本單位。 在紫外線輻射固化中，單股麻痹主要用作稀釋劑，以降低化學(xué)系統(tǒng)的粘度。
UV / EB固化單體通常為活性稀釋劑，它不僅可以調(diào)節(jié)配方的粘度，而且在分子結(jié)構(gòu)中還包含一個或多個雙鍵，稱為單官能活性單體或多官能活性單體。 該反應(yīng)性單體可以與低聚物或其他單體反應(yīng)，參與紫外線輻射固化過程，并且由于它不含揮發(fā)性物質(zhì)，因此不會造成空氣污染。
光引發(fā)劑在紫外線的作用下產(chǎn)生自由基和陽離子。 這兩個粒子都是化學(xué)系統(tǒng)中的高能活性基團(tuán)，有利于引發(fā)單體，低聚物和聚合物的不飽和雙鍵的交聯(lián)和固化。 值得指出的是，EB固化不需要光引發(fā)劑，因?yàn)殡娮颖旧砜梢杂|發(fā)化學(xué)系統(tǒng)的交聯(lián)反應(yīng)。 盡管助劑在紫外線輻射固化中不直接參與固化過程，但其作用不可忽視。 最常用的添加劑是穩(wěn)定劑，主要用于防止物料配方在存儲過程中出現(xiàn)凝膠化現(xiàn)象，或防止配方系統(tǒng)在黑暗條件下自動固化。 此外，其他一些添加劑，包括顏料，染料，消光劑，消泡劑，流平劑，附著力促進(jìn)劑等，在提高最終固化性能方面也起著不同的作用。 盡管紫外線輻射固化在世界范圍內(nèi)取得了長足的進(jìn)步，但其工業(yè)化過程并不令人滿意。 主要原因是許多技術(shù)成就仍處于試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室研究階段。

首先，UV輻射固化的主要發(fā)展方向是繼續(xù)在傳統(tǒng)制造中發(fā)揮其優(yōu)勢，例如最前沿UV點(diǎn)光源，同時進(jìn)入全球的汽車和建筑裝飾市場。 最大的涂料市場，需要紫外線輻射固化產(chǎn)品的性能符合長期的室外耐候性標(biāo)準(zhǔn)。 紫外線輻射固化的另一個發(fā)展方向是進(jìn)軍新興的信息產(chǎn)業(yè)，特別是在光導(dǎo)媒體，信息系統(tǒng)和電信領(lǐng)域占據(jù)一席之地。 這是一個全心全意的領(lǐng)域，也是UV / EB技術(shù)可以發(fā)揮其力量的廣闊世界。 現(xiàn)在UVLED技術(shù)已得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展，尤其以其優(yōu)異的表面性能，高固化速度，低污染，節(jié)能等特點(diǎn)，已成為一種環(huán)保技術(shù)。 應(yīng)用范圍從最初的地板涂料和木器涂料到當(dāng)前的油墨和塑料涂料，摩托車涂料，汽車涂料以及更高級的光纖/光纜，光盤，太陽能膜，平板顯示器功能膜以及 用國際輻射固化委員會主席的話說，穆奈因在考古中的生產(chǎn)：“UV技術(shù)無形，但無處不在。”

本文章由三昆光引發(fā)劑廠家整理原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處：http://m.e10072.cn/8/1947.html

Tag標(biāo)簽:光引發(fā)劑 UVLED技術(shù) 活性稀釋劑 UV技術(shù) 穩(wěn)定劑 預(yù)聚物 消泡劑 UV點(diǎn)光源